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金属屋面防腐修缮系统解决方案

UPTATED:2020/01/17 | 分类:新闻

工程概况

 

 

某生产车间顶棚防腐项目顶棚采用金属板、岩棉复合钢板,由于金属顶棚板面防腐漆质量较差,生产车间内部温度、湿度较高,最终导致室内顶棚金属板锈蚀严重。

 

 

 
 

施工准备

 
 

材料种类

防腐1号(水性高效防护转锈涂料);

防腐2号(水性多功能防腐涂料);

防腐3号(水性防腐面层涂料)。

 

 

主要机具

机具:空压机、无气喷涂机、电动磨光机、高压水枪等;

 

工具:铲刀、钢丝刷、刷子等。

 

 

施工条件

施工环境温度应不低于 5℃,相对湿度不大于 70%;

 

施工环境应保持良好通风、无煤烟、灰尘及水汽等;

 

开放环境如遇大风、雨、雾、雪等恶劣天气严禁施工。

 

 

其他事项

施工人员应持相关资格证书或操作证等上岗就业,现场需配套完善的安全防护设施,同时佩戴好防护用品;

 

严禁将涂料于阳光下暴晒,不可与其他化学物质同场堆放;

 

施工期间需对各种设备、地面、花木等进行覆盖防护。

 

 
 

施工工艺

 

基层处理→防腐1号→防腐2号→防腐3号→复检

 

施工流程

2.1基层处理:清理污垢油污、铲除浮锈

a)人工除锈:采用铲刀或钢丝刷等工具,将需涂装部位的铁锈、焊渣、油污、尘土等杂物清理干净,并达到 ST2.0 标准,做到被涂物表面无悬浮物、无油污、无水渍、无尘土等。

b)机械除锈:使用电动打磨机或高压水机械等器械冲洗,达到上述要求。

 

2.2基层检查:检查清洁度

对于附着较牢的氧化皮、铁锈等物质需采用防腐1号进行进一步的处理。

 

2.3防腐1号的施工(喷涂、滚涂、刷涂)

a)开桶后,将涂料充分搅拌 2~3 分钟,至均匀状态(严禁使用钢铁材质棍棒搅拌),若选取喷涂施工,喷嘴与施工面间的距离,以既不产生大量的漆雾,又可喷覆最大面积为宜,施工前应试喷;

b)锈蚀严重的部位,需重涂,即重锈重涂;

c)若采用刷涂时,刷漆时应采用勤沾、短刷的原则,防止刷子带漆太多而流坠;

d)如需两遍施工,需待第一遍干燥后,再刷第二遍,第二遍涂刷方向应与第一遍涂刷方向垂直,这样会使漆膜厚度均匀一致;

e)工作完毕或工作休息时,应将喷枪、毛刷等用清水冲洗干净,亦可将喷枪、毛刷等浸入装有清水的塑料桶内,可避免涂料凝固堵住枪口或毛刷干硬。

 

2.4防腐2号的施工(喷涂、滚涂、刷涂)

a)喷涂或涂刷时,需待防腐1号涂层完全干燥(实干)后进行,否则会产生流挂、不均匀现象;

b)开桶后,将涂料充分搅拌 2~3 分钟,至均匀状态(严禁使用钢铁材质棍棒搅拌),若选取喷涂施工,喷嘴与施工面间的距离,以既不产生大量的漆雾,又可喷覆最大面积为宜,施工前应试喷;

c)当发现有露底现象或色差较大时,必须对问题部位进行补喷或补刷,确保色泽和质量没有较大差异;

d)若采用刷涂时,刷漆时应采用勤沾、短刷的原则,防止刷子带漆太多而流坠;

e)如需两遍施工,需待第一遍干燥后,再刷第二遍,第二遍涂刷方向应与第一遍涂刷方向垂直,这样会使漆膜厚度均匀一致;

f)工作完毕或工作休息时,应将喷枪、毛刷等用清水冲洗干净,亦可将喷枪、毛刷等浸入装有清水的塑料桶内,可避免涂料凝固堵住枪口或毛刷干硬。

 

2.5防腐3号的施工

a)开桶后,将涂料充分搅拌至均匀状态(严禁使用钢铁材质棍棒搅拌);

b)其余施工方法及注意事项同上。

 

2.6复检

每遍涂层施工后,需针对角落、边缝处、水平搭接、垂直搭接、风机口、伸出屋面管道、空调管道、金属板与女儿墙交接处、螺钉固件等其他钢结构建筑屋面防水薄弱环节进行仔细检查,有遗漏部分需进行补涂。

 

2.7注意事项

a)须选择合适的天气状况施工,否则涂层会出现粉化、龟裂、粗糙等现象;

b)如若基层未能清理干净,后施工的涂层表面将会出现起泡、脱皮、成膜不良等现象,有损涂层性能;

c)施工前,应确保基材干燥(钢材淋湿后,在湿度 70%的气候状况下,干燥时间应大于 12 小时),否则可能会出现反锈现象;

d)若同一涂层,两次施工的间隔时间较长,需再次对涂料进行搅拌均匀,否则可能出现色差;

e)开放环境中涂料施工应避免阳光曝晒;下一道工序的施工应于上一道施工的材料实干后进行。